Производственная компания c 2008г.
  • website icon
    •  
    •  
    •  
    •  
    •  
Трубчатые аэраторы
Полимерные трубчатые аэраторы тонкопузырчатой аэрации.
Не подвержены коррозии, устойчивы к гидролизу и агрессивным средам. Идеальная замена дисковым и керамическим системам.
Узнать подробнее
Трубчатый аэратор CSA-1000
Длина: 1 м
12000
р.
ЗАКАЗАТЬ
  • Общая длина: 1060 мм (Аэрационная часть: 1000 мм)
  • Диапазон расхода воздуха: 4 – 15 м³/ч
  • Материал мембраны: TPU (Армированный полиуретан)
  • Диаметр пузырьков воздуха: 2-3 мм
Преимущества наших аэраторов
  • Высокая энергоэффективность
    Особая геометрия перфорации обеспечивает минимальные потери напора. Это снижает нагрузку на воздуходувки и позволяет экономить до 30–40% электроэнергии по сравнению с дисковыми или керамическими системами.
  • Мембрана из Полиуретана (TPU)
    В отличие от стандартной EPDM-резины, армированный полиуретан не теряет эластичность со временем («не дубеет»), устойчив к гидролизу и агрессивной химии.
  • Лазерная микроперфорация
    Отверстия наносятся лазером, а не пробиваются иглами. Это гарантирует идеально ровные края пор и создание стабильного потока пузырьков диаметром 1–2 мм для максимальной площади массообмена.
  • Защита от засорения
    Мембрана работает как «умный» клапан: при прекращении подачи воздуха поры плотно смыкаются под давлением воды, герметизируя систему и предотвращая попадание ила внутрь трубы.
  • Легкая модернизация систем
    Аэраторы легко интегрируются в существующие аэротенки любой геометрии. Идеально подходят для быстрой замены устаревших пористых труб или дисковых аэраторов без переделки магистралей.
  • Исключение всплытия
    Несущее основание из ударопрочного ПВХ обладает отрицательной плавучестью. Надежная система креплений исключает отрыв аэратора даже при пиковых гидравлических нагрузках.
 Назначение и область применения
Трубчатые аэраторы серии CSA — ключевой элемент систем пневматической аэрации. Они предназначены для мелкодисперсного распыления воздуха в водной среде, что обеспечивает два критически важных процесса:
Насыщение кислородом: Перенос кислорода из газовой фазы в жидкую для обеспечения жизнедеятельности аэробных бактерий.
Перемешивание иловой смеси: Поддержание активного ила во взвешенном состоянии, предотвращение возникновения застойных (анаэробных) зон на дне резервуара.
Оборудование эффективно работает на всех этапах биологической очистки: в аэротенках-смесителях и вытеснителях, в зонах нитрификации, а также в аэробных стабилизаторах и флотаторах. Высокая химическая стойкость материалов позволяет использовать их не только в хозяйственно-бытовых, но и в промышленных стоках с агрессивной средой.
Конструктивное устройство
Аэратор представляет собой сборный узел, разработанный с учетом требований к долговечности и гидродинамике. Конструкция включает четыре основных элемента:

  • Несущий перфорированный каркас. Основа аэратора — труба из ударопрочного, химически стойкого ПВХ или полипропилена (диаметр 63 мм). Материал не подвержен коррозии и обладает отрицательной плавучестью, что исключает необходимость использования утяжелителей при монтаже. По всей длине каркаса выполнены воздухораспределительные окна, обеспечивающие равномерное поступление воздуха в подмембранное пространство.
  • Аэрационная мембрана (Рукав). Ключевой элемент системы. Выполнена из армированного полиуретана (TPU). В отличие от стандартной EPDM-резины, полиуретан обладает идеально гладкой поверхностью, препятствующей нарастанию биопленки и отложению солей жесткости (кальматации). Лазерная перфорация обеспечивает создание стабильных пузырьков диаметром 2–3 мм.
  • Система герметизации. Фиксация мембраны на несущей трубе осуществляется с помощью силовых хомутов из нержавеющей стали (AISI 304 / 316). Конструкция зажимов гарантирует 100% герметичность торцов и предотвращает продольное смещение рукава даже при пиковых скачках давления.
  • Узел подключения. Аэратор оснащен резьбовым патрубком (стандартно 3/4" или 1") для присоединения к воздухораспределительным стоякам. Возможна установка через седелочные отводы непосредственно на магистральную трубу.
Принцип действия
Работа аэратора основана на принципе эластичной деформации полимерной оболочки.

  1. Фаза аэрации (Раскрытие): При подаче сжатого воздуха он заполняет кольцевое пространство между несущей трубой и мембраной (газовую подушку). Под действием давления полиуретановый рукав расширяется, и лазерные микрощели раскрываются. Происходит эмиссия тысяч мельчайших пузырьков воздуха. Благодаря гидрофобным свойствам полиуретана пузырьки быстро отрываются от поверхности, не сливаясь в крупные конгломераты (отсутствие коалесценции), что обеспечивает максимальную площадь массообмена.
  2. Фаза покоя (Запирание): При отключении воздуходувок или перерывах в подаче воздуха давление внутри системы падает. Под воздействием упругих сил материала и внешнего гидростатического давления столба жидкости поры мембраны мгновенно смыкаются.
  3. Эффект обратного клапана: В закрытом состоянии мембрана плотно облегает несущую трубу, полностью герметизируя воздуховод. Это исключает попадание воды и взвешенных частиц ила внутрь системы, предотвращая засорение и заиливание воздуховодов изнутри. При возобновлении подачи воздуха система не требует продувки и сразу выходит на рабочий режим.