Блочно-модульные КНС
КНС - Канализационная насосная станция
Насосы
Насосы способные выкачивать до дна, которые могут перекачивать стоки с поступающим мусором.
Конструкция
Конструкция корпуса КНС обеспечивает безаварийную работу насосов, что бы беспрепятственно удалялись осадки (тряпки, предметы личной гигиены и т.д.) и плавающие вещества
Доступ
Комфортный и удобный доступ ко всем узлам и агрегатам для регламентных работ и эксплуатаций
Заказать оборудование
По проекту
Если у вас уже есть готовый проект
Заказать
Подобрать аналог
Если нужно подобрать по аналогу другого оборудования
Заказать
Оборудование для проекта
Только для проектных организаций
Заказать
Описание насосного оборудования.
Предусмотрено насосное оборудование с максимальной пропускной способностью.
Предусмотрено винтовой, центробежный, погружной, моноблочный, одноступенчатый насосный агрегат с замкнутым контуром независимой системы масляного охлаждения двигателя (рубашка охлаждения) (или равноценный аналог) с максимальной пропускной способностью.
Насосное оборудование соответствовать современным требованиям надежности и энергоэффективности с возможностью откачки до дна корпуса КНС.
Насосное оборудование перекачивает неочищенные сточные воды c наличием длинноволокнистых, крупных включений
Особые требования к корпусу КНС
  • Стеклопластик с толщиной стенки не менее 25 мм с плотностью не менее 1,9 г/см3

  • Для предотвращения заиливания КНС предусмотрено коническое дно с автоматической системой взмучивания осадка.

Сороулавливающая корзина

Предусмотрена сороулавливающая корзина, снабженную системой автоматического подъема и опорожнения, с прозором не более 26 мм и располагается не ниже рабочего объема и не ниже одного диаметра подводящего коллектора(трубы), имеет конструктив самоотжима и выполнена из нерж. стали марки не ниже ASI304. Объем корзины рассчитана из расчета пополняемости не менее 3-х суток.

Сороулавливающая корзина
  • Для предотвращения пенообразования и возможности отвода воздуха из поступающего стока, в корпусе КНС предусмотрена перегородка между насосным оборудованием и подводящим коллектором.

Обслуживающая площадка

Для удобства обслуживания КНС предусмотрена обслуживающая площадка на полный диаметр резервуара с открывающимися люками под насосное оборудование с анти скользящим покрытием.

Обслуживающая площадка
  • Предусмотрен стационарный подъемный механизм с эл. приводом для подъема насосного оборудования и системой автоматического перекидывания (нерж. стали не ниже ASI 304).

  • Лестница обслуживания в КНС располагается на расстоянии не менее 0,5 м от дна резервуара и имеет ступеньки с антикоррозийным покрытием, с шириной ступени не менее 12 см, а также защитное ограждение по всей высоте.

  • Люки КНС герметичные и изготовлены из листового алюминия или стали с полимерным покрытием порошковой либо жидкой эмалью. Предусмотрены ручки для поднятия, фиксирующий элемент в открытом положении, замок для защиты от несанкционированного доступа, доводчики.

  • Предусмотрена емкость для сбора и отжима выгружаемого мусора корзины, с отводом фильтрата в корпус КНС, с зацепом спецтранспорта.

  • На кабельных вводах, а так же напорных и подводящих трубопроводов предусмотрены гильзы с гермовтулками согласно диаметров.

  • На оборудовании предусмотрен шильдик с данными производителя и основной технической информацией (габариты, вес, энергопотребление).

  • Все трубопроводы и фасонные части (отводы, тройники, переходы, фланцы) имеют заводскую маркировку.

  • Запроектирована установка воздушного угольного фильтра с вентиляцией приточно-вытяжной.

  • Перед КНС предусмотрен аварийно-регулирующий резервуар (колодец) с возможностью установки переносного насоса и подключения его по средствам гибкого соединения к напорной сети насосной станции на время ремонта основной КНС для непрерывной подачи сточных вод в аварийном режиме.

  • Компоновка и обвязка оборудования обеспечивает возможность замены агрегатов, арматуры и отдельных узлов без остановки работы станции (п.8.2.1. СП 32.13330.2012 Канализация. Наружные сети и сооружения).

  • На запорную арматуру предоставляются сертификаты соответствия с обязательной ссылкой на возможность применения в сетях канализации. На входящих патрубках предусмотрены шиберные затворы с эл. приводом и выводом штока на поверхность предусмотреть аварийное ручное управление.

  • Напорная линия применяется рекомендуемым диаметром для расхода КНС. Материал напорной линии не ниже AIS 304. Предусмотрено фланцевое соединение с запорным устройством для возможности подключения мобильного насоса , для организации отвода стоков в случае выхода из строя основных насосных агрегатов и на время сервисного обслуживания КНС.

  • Предусмотрена автоматическая трубная муфта под насос с возможностью крепления в конической части корпуса КНС.

  • Предусмотрено выполнение благоустройства из армированной бетонной площадки с устройством водоотводных лотков и освещение территории КНС.

  • Для мониторинга состояния внутренней части КНС, насосных агрегатов и корзины установлено видео наблюдение с выводом видео на прибор обслуживающей организации.

Особые требования к автоматизации КНС
  • Система автоматики КНС построена на контроллере российского производителя (например, «ОВЕН»), контроллер имеет интерфейсы USB, 485, ethernet.
  • Для предотвращения налипания мусора, поплавковые датчики каплевидной формы, а для защиты аналогового датчика есть защитный кожух.
  • Расстояние между поплавками предусмотрено с учетом их нормальной работой (без перехлестов, зацепов и т.д.).
  • Смена чередования насосов раз в сутки.
  • Возможность ручного управления насосами.
  • Световая индикация работы насосов.
  • Частотное регулирование электродвигателями насосов.
  • Преобразователи частоты российского производства, согласно постановления правительства об импортозамещении.
  • Шкаф автоматикого исполнения IP 65-67 с функцией подогрева в зимнее время и принудительной вентиляции в летнее. В случае уличного размещения ШУ установлен в корпус с антивандальным исполнением
  • Прибор учета перекачиваемых стоков с электромагнитным методом измерения с передачей данных на сервер «ВЗЛЕТ СП», установлен не ближе 10 Ду. После насосов.
  • Все аварийные и нештатные ситуации работы КНС (перелив, авария насосов, отсутствие электропитания, несанкционированный доступ и др.) передаваются по каналу GSM на номера, указанные заказчиков (SIM-карта будет предоставлена при монтаже и наладке).
  • Запроектирован козырек от осадков над шкафом автоматики.
  • Автоматический ввод резерва питания
  • Предусмотрены значения напряжения и токов на вводах КНС, параметры протока сточной воды, уровень в мокром отделении станции, величины токов потребления насосными агрегатами, наработка насосных агрегатов в часах.
Особые требования к блок-контейнеру

  • Запроектирован блок-контейнер с выносом запорно-регулирующей арматуры из корпуса насосной станции полной заводской готовности в соответствии с действующими нормативными документами, правилами, инструкциями и указаниями.
  • Блок-контейнер представляет собой готовое заводское изделие, состоящее из отсеков с технологическим оборудованием. Количество блок-контейнеров и компоновка отсеков в каждом блок-контейнере подбирается после согласования. Блок-контейнер состоит из модуля, позволяющего его установку на готовые фундаменты на площадке строительства. Исполнение блок-контейнера предусмотрено по УХЛ: категория 1 по ГОСТ 15150-69.
  • Стены и крыша блок контейнера выполнена из сендвич-панелей толщиной не менее 100 мм. Металлический каркас блоков выполнен согласно СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции», (актуализированная редакция СНиП II-23-81*) из стальных квадратных труб 100х100х4 ГОСТ 30245-2003. Антикоррозионная защита конструкций здания в соответствии с требованиями СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85». Перед нанесением антикоррозионной защиты конструкции очищены в соответствии с 3-ей степенью очистки по ГОСТ 9.402-2004. Антикоррозионная защита и огнезащита металлических конструкций выполнена следующими составами: грунт ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86), толщиной 70мкм с последующим нанесением огнезащитного состава «Прометей-Конструктив» (ТУ 2312-004-12120962-2013) сертификат соответствия НСОПБ.RU.ПР.195.Н.00050 и финишным слоем УР-1161 ТУ 2312-033-53549476-2011, толщиной 70мкм.
  • Покрытие пола из листа алюминиевого рифленого марки АМг2НР δ=4 мм ГОСТ 21631-76. Теплоизоляция пола из негорючих плит из минеральной ваты марки «Термостена» (ПП-60) ТУ 5762-005-01411834-04. Для защиты утеплителя от воды изнутри помещения и от внешних атмосферных явлений применяется гидро-пароизоляция «Мегаизол» D/1,5 (ТУ 5774-001-73421123-2006) (или аналогами).
  • Распашное металлопластиковое ОП Д2 800х800 (4М1-16-К4) по ГОСТ 30674-99, размером - 800х800(h) мм.
  • Наружная металлическую дверь одностворчатая утеплённая распашную (по ГОСТ 31173-2003), размером 900х2000(h) мм.
  • Предусмотрено оборудование лестниц с защитным дуговым ограждением ведущих на кровлю блок-контейнера начиная с высоты 2,4 м от уровня сплошного асфальтобетонного покрытия. Отопление и освещение (основное и аварийное) блок-контейнера. Двери выходов, вентиляционные люки обеспечивают различные варианты открывания, с установкой специальных удерживающих устройств. На кровле блок-контейнера предусмотрены снегозадержатели и лотки отвода сточных вод. Предусмотрена система пожаротушения. Присутствует электрическое подъемное устройство с передвижной кареткой.
  • Механическая приточно-вытяжная вентиляция с 5-ти кратным воздухообменом.
  • Угольный фильтр на вытяжной сети и системой обогрева в зимнее время на приточной сети.